ガラスびんはどのように作られていますか？

ガラスびんは、食品、医薬品、化学産業の主要な包装容器です。 それらは良好な化学的安定性を持っています。 密封しやすく、気密性、透明性に優れ、内容物を外部から観察できます。 優れたストレージパフォーマンス。 滑らかな表面、消毒と滅菌が簡単。 美しい外観、カラフルな装飾; 特定の機械強度は、輸送中のボトル内の圧力と外力に耐えることができます。 原材料の幅広い流通と低価格の利点。 それで、あなたはガラス瓶がどのように作られるか知っていますか？

ガラスびんの製造工程には主に以下が含まれます。
①原材料の前処理。 バルク原料（石英砂、ソーダ灰、石灰石、長石など）を粉砕して湿った原料を乾燥させ、鉄を含む原料を処理して鉄を除去し、ガラスの品質を確保します。
②バッチ準備。
③溶ける。 ガラスバッチ材料は、プール炉またはプール炉内で高温（1550〜1600度）に加熱され、成形要件を満たす均一で気泡のない液体ガラスを形成します。
④フォーミング。 液体ガラスを型に入れて、平板や各種器具など、必要な形状のガラス製品を作ります。
⑤熱処理。 アニーリング、焼入れ、その他のプロセス、洗浄または応力の生成、ガラス内の相分離または結晶化、およびガラスの構造状態の変更を通じて。

まず第一に、金型は設計、決定、製造されなければなりません。 ガラス材料は石英砂を主原料とし、その他の補助材料を高温で溶融液化させた後、金型に注入、冷却、切断、焼き戻しを行い、ガラス瓶を形成します。 ガラス瓶は一般的に硬いロゴがあり、ロゴも型の形で作られています。 ガラスびんの成形は、製造方法により、手吹き、機械吹き、押し出し成形の3種類に分けられます。